Главная \ Алмазные диски

Алмазные диски

   Предлагаем купить алмазные диски разных брендов. Цена от производителя. Узнать наличие или получить консультацию можно по телефону: (812) 647-01-51. Отправляем товар в любой регион России, любой транспортной компанией, доставку до терминала ТК в Санкт-Петербурге осуществляем безплатно. 

Алмазные диски 
по асфальту
Алмазные диски по асфальту
Алмазные диски 
по бетону
алмазные диски по бетону
Алмазные диски 
по железобетону
алмазные диски по железобетону
Алмазные диски
по граниту
алмазные диски по граниту
Универсальные
алмазные диски

внимание

Работая с отрезными
дисками не забывайте
о технике безопасности

Алмазные диски 
по шамоту
алмазные диски по щамоту
Алмазные диски 
по керамике
Алмазные диски 
по керамике
Алмазные диски
по кирпичу

Продажа алмазных дисков для резки металла и камней

 

   Алмаз по праву считается самым твердым и прочным материалом, по твердости превосходящим практически все материалы, используемые в машиностроении и строительстве архитектурных сооружений. Структура этого материала определяет его высокую твердость, что позволяет использовать его для производства режущих инструментов, таких как резцы по металлу и стеклу, диски отрезные, резцы для нанесения меток и борозд. Более подробный рассказ далее будет вестись про алмазные диски, а точнее про их изготовление и продажу.

   Сфера применения резных дисков довольно широка и предполагает работу с самыми разнообразными строительными материалами. Алмазными дисками можно обрабатывать разные металлы, включая легированные стали и чугун, такие современные материалы как керамогранит и металлокерамика, другие композиционные материалы. Алмазные диски часто используют для резки свежего и старого асфальта, гранитных камней, кирпичей, тротуарной плитки, плит из обычного и армированного бетона, керамических плит. Алмазным дискам под силу отрезать или обработать как природный, так и искусственный камень.  Они способны резать стекло, крупные детали из твердых сплавов специального назначения, с применением стекловолокна и углепластиков. Их можно использовать для отрезания бордюров, отрезания стен и бетонных плит, проделывания швов в асфальте и бетоне. Срез, выполненный с применением алмазного круга, получается ровный и гладкий, не нуждающийся в дополнительной обработке. Такому инструменту подвластно многое. Универсальность в сочетании с такими высокими показателями работы как скорость обработки, производительность, износоустойчивость, возможность работать в различных средах делает данный инструмент популярным и незаменимым для работы. Некоторые образцы режущих дисков могут проработать более десяти лет. Факт популярности алмазных отрезных и пильных дисков подтверждается тем, что продажа этих инструментов ежегодно растет.

   Производство алмазных дисков. По форме алмазные диски производят сплошными, сегментными и турбо. Сплошные диски используются с доступом жидкости для охлаждения, сегментные диски и турбо диски могут работать и в сухом режиме и для сухой резки. При мокрой резке для охлаждения диска подводится вода для охлаждения диска с целью предотвращения его перегрева. Сегментные диски имеют небольшие прорези, разделяющие его на сектора, откуда собственно и название этого типа диска. Сегментные алмазные диски использовать предпочтительнее, так как они меньше боятся перегрева, а прорези в диске служат своего рода канаками для сбора отработанной алмазной пыли и крошек срезаемого материала. При использовании водяного охлаждения эта отработка легко смывается водой наружу. Диски вида турбо также разделены на сектора, но меньшего размера.

   Как узнать, стоит ли применять жидкость для охлаждения или не обязательно? На этот вопрос можно ответить, зная, каким образом алмазная крошка крепится на носитель диска. Носителем может служить сталь. Способов нанесения алмаза на металлический носитель может быть три: напайка, лазерное приваривание и спекание. Первый способ менее надежный и состоит он в том, что при помощи припоя, содержащего серебро, алмазный сегмент припаивается к носителю при температуре около 700 градусов. При превышении рабочей температуры, что происходит при сухой резке,  сегмент может отпасть. Следовательно,   алмазные диски, произведенные таким методом, нуждаются в принудительном водяном охлаждении. Более прочными являются диски, произведенные лазерной сваркой. Точечная сварка лазерным лучом позволяет закрепить сегмент более прочно, не разрушив структуру алмазного кристалла. Метод спекания предусматривает также более прочное скрепление режущего сегмента с металлом носителя. С этой целью в алмаз внедряют некоторые примеси, например кобальт. В продаже можно встретить также и диски со сплавом алмаза и вольфрама. Вольфрам используется в качестве добавки в алмаз и придает ему дополнительную твердость, увеличивает срок службы диска.

   Материалом для производства отрезных дисков служит синтетический алмаз, не уступающий алмазу естественного происхождения по главным механическим свойствам. Так же, как и природный, алмаз искусственного происхождения производится из обычного графита, то есть углерода, под действием высокого давления и при воздействии высоких температур. При этом стоимость синтетического алмаза, выращенного в искусственных условиях сравнительно невысока. Благодаря этому на алмазные диски производственного назначения относительно низкая цена, особенно если учесть возможность длительного применения дисков до полного их износа. К этому стоит еще добавить то, что объемы выращиваемых кристаллов алмаза несравненно больше объемов добычи природного кристалла, что исключает дефицит такого ценного и необходимого в строительстве и технике материала для производства инструментов.

   Благодаря своей высокой прочности алмазные диски не требуют частой смены, способны обработать большое количество материала. Так, например, одним алмазным диском, предназначенным для шлифования кромок стекла, можно обработать около двадцати тысяч образцов стекол стандартного размера. К сравнению – для обработки такого же количества стекол потребовалось бы несколько десятков сотен кругов шлифовальной шкурки из металлокерамики, а это около ста квадратных метров.

   Теперь, если сравнить стоимость одно алмазного диска с денежными средствами, потраченными на приобретение такого количества шлифовальной шкурки, то вывод напрашивается однозначный. Обработка алмазными дисками выходит значительно дешевле. Но на алмазные диски на самом деле не такая уж и низкая цена. Поэтому приобретать алмазные отрезные диски следует тем, кто постоянно профессионально занимается строительными работами, укладкой и ремонтом дорог, занимается арендой строительного профессионального инструмента и оборудования для проведения работ, предполагающих большой объем работ. Только в этом случае приобретение алмазного инструмента может себя окупить.