Главная \ Интернет - магазин \ Описание \ Гидравлический инструмент: сфера применения, преимущества, виды

Гидравлический инструмент: сфера применения, преимущества, виды

Гидравлический инструмент: сфера применения, преимущества, виды

 

   Гидравлический инструмент – применяемая для затяжки резьбовых соединений, выпрессовки и запрессовки деталей ручная машина на гидравлическом приводе. Принцип работы инструментов заключен в перемещении между гидравлическими цилиндрами различного диаметра посредством поршней любой подходящей жидкости – гидравлической жидкости, масла, воды. Таким образом, работа поршней производится по принципу рычага, а для передачи усилия используется жидкость.

   Данный вид оборудования характеризуется высокой безопасностью, простотой в использовании, компактностью, бесшумностью работы и надежностью в эксплуатации. В сравнении с аналогичными электрическими, пневматическими и бензоинструментами гидравлический инструмент имеет ряд преимуществ. Это, в первую очередь, возможность при тех же габаритах получить значительно большую мощность и, соответственно, усилия. Это обуславливается тем, что гидравлические двигатели способны работать при большем (до 10 раз) давлении, чем пневматические аналоги. Однако для работы гидравлические инструменты нуждаются в установке насоса для подачи к двигателю рабочей жидкости, а также монтаже коммуникаций высокого давления.

К основным преимуществам данного оборудования можно отнести:

- долговечность (благодаря самосмазывающейся системе инструменты нечувствительны к воде, пыли, температурам);

- электробезопасность (оборудование может работать в условиях, характеризующихся повышенной влажностью, и даже под водой, что является уникальным свойством данного оборудования);

- мобильность (подключение инструмента производится к гидравлической станции или к соответствующим системам строительной техники);

- мощность (в сравнении с бензиновыми и электрическими инструментами имеет на единицу веса максимальную мощность);

- экономичность (имея одинаковую мощность с системами, работающими на других двигателях, гидравлическая потребляет намного меньше топлива);

- комфорт (который гарантируется низким уровнем шума, мобильностью, высокой мощностью).

  Благодаря своим преимуществам данный вид оборудования получил широкое распространение при выполнении задач любой сложности в обслуживании различных промышленных отраслей: на металлургических предприятиях, строительных площадках, буровых станциях, нефтехимических комбинатах, ремонтных мастерских и т.д.

   Благодаря гидравлическому инструменту получается в значительной степени повысить эффективность строительных и ремонтных работ. К основным видам данного оборудования относятся:

- гидравлический пресс, используемый для штамповки, ковки слитков, правки и гибки изделий, выдавливания профилей и труб, прессования, брикетирования, при производстве алмазов;

- гидравлический молот, предназначенный для штамповки, ковки и прочих кузнечных операций;

- гидравлический усилитель, позволяющий перемещать управляющие органы исполнительных механизмов, одновременно усиливая управляющее воздействие.

   Кроме того, к гидравлическому инструменту относят цилиндры, системные компоненты, станции и гидронасосы, домкраты, съемники, тросорезы, цеперезы, опрессовщики кабеля, маслостанции, гайкорезы, разгонщики сланцев, бетоноломы и другое оборудование, адаптированное для работы в любых условиях, в том числе под водой, при экстремальных температурах, при повышенной влажности.

   Гидравлические инструменты выполняются с винтовыми, поршневыми, ротационными и другими видами двигателей. Наибольшее распространение получили инструменты с поршневыми двигателями поступательного действия, например, гайковерты.